全自动装盒机相关质量因素介绍

全自动装盒机是集光、电、气、机一体化的高科技产品，能自动完成说明书的折叠、纸盒打开、物品装盒、打印批号、封盒等工作，从而使设备性能和工作效率得到了大幅度提高，实现快速装盒要求，且在快速运行时仍保持平稳、可靠状态。那么如何看中相关质量因素呢？

1.设计质量。

前几年全自动装盒机的研发还停留在测绘仿制阶段，还没有上升到关键机构的理性研究程度，测绘的原始误差在低速时可能还反映不出运动的“失稳”，一旦进入中高速则会出现运行机构间的不协调而“失稳”。这些情况都反映了国产装盒机与进口产品的“良莠”之别，解决问题的关键是理论化的二次设计。

2.制造质量。

从某种意义上说，全自动装盒机是z为复杂的机械，它包罗了机、电、气、光和其他技术于一身，从执行的工序来说是吃“细粮”的。而制药装备行业目前的总体加工水平仍处于20世纪70年代水平，难以加工出高精度的零件，通常的制造技术会使其装配误差积累，出现执行的误差，也使得此类设备在高速运行时的不稳定和废品率的过高。

3.配置质量。

现代全自动装盒机的运行同步和检测控制都取决于电、气、光等控制元件，控制元件配置的好坏决定了控制的精度，不同的配置会呈现出“天壤之别”的局面。在配置上采用、运行稳定、定位精度高的伺服电机或步进电机驱动，以及采用不错、可靠的传感器、编码器、电机三位一体的伺服驱动，其同一般配置相比实效是大不相同的。

4.装配质量。

在全自动装盒机中有许多可调节的结构，人为手工调试的是否合理到位却是全自动卧式装盒机正常运行成败的又一关键所在。而目前制药装备行业调试技师的水准难以与其他行业相比，真正有技师资质的人更是。