高速装盒机使用时的顺序

高速装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书主动装入折叠纸盒中，并完结盖盒动作，部分功用较全的主动高速装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功用。主动高速装盒机进料一般分为三个进口：说明书进口、药瓶进口和机包盒进口。从机包盒进料到z后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、翻开、装填、合盖。

下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板翻开纸盒，一起会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的旁边面，使盒子翻开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的组织会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前组织会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌c进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完结的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。

高速装盒机目前普遍存在的问题

（1）机器速度受限于下说明书和下药板的速度，设计应愈加合理；

（2）机器长期高速运转后稳定性比较差，要求运转平稳，多使用伺服系统；

（3）长期运转后精度达不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；

（4）对产品的适应性低，其功用比较单一，适应面比较窄，对待装的药品的形状体积等有较严厉的规定；

（5）设备运转可靠性不高，需求经常维修而影响出产进展；

（6）出产效率不高，运转速度慢，自动化程度不高；

（7）高速装盒机对说明书的尺寸误差很敏感，例如对说明书的尺寸误差要求应小于±0.5 mm，在日常出产中会呈现因为说明书较薄而卡机的现象。有时会因为纸盒的尺寸呈现略微的变化而形成纸盒不易被翻开或许卡机的现象。